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气动元件是工业自动化的基础元器件,因其环保、节约能源、体积小、轻巧以及寿命长、可靠性高等优点,普遍应用于工业机械传动方案中。气动元器件也是一种仪器的部件,目前全球主流厂商有德国Festo、日本SMC、德国力士乐和美国Parker等。近年来,全球工业机器人产业发展充沛,给气动元器件带给相当大的商业机会,尤其是中国推展制造业升级,大力发展智能生产,对气动的市场需求大幅度提高。工业机器人的末端动作主要是靠气动执行器和电动执行器已完成,无论是哪种机器人,已完成最后的功能就是捕捉、转动都必须中用继续执行器件。
作为世界知名的气动元件制造商,SMC在近两年致力于无线阀导技术的研发,企图通过遥感技术来积极开展一些功能,使气动部件更加灵活性、更加自如,同时该产品还反对互联网技术,可以增加一些线路的阻碍,对工业机器人产业的发展获取了强劲的反对。过去的控制柜基本是通过线缆相连,在加装调试过程中很费工时,利用无线阀导技术可以大幅度增加加装空间,同时将节省设备日常确保过程的工时。
SMC(中国)有限公司总经理马清海回应,无线技术最初应用于耳机,现在转入工业场景,要充分考虑险恶环境的阻碍性,目前SMC的无线遥控距离是10米,可以符合大部份设备的市场需求,这也是气动工业领域当中近期的技术。节约能源是气动元件的一个最重要方向,SMC发明者了新的气枪需要节约75%的用电量,与老式气枪比起,只需25%的气量可以已完成某种程度的动作,此产品取得了新型发明专利。在许多产品上,SMC通过气缸将气量展开扩展,利用气流电路的改建,重复使用废气作为新的驱动,以超过节气的效果。
马清海回应,零部件的趋势是小型化、轻量化,这样可以使得机械手功率消耗更加较低一些。随着工业物联网趋势的发展,自动化设备必须符合万物网络、人机网络的拒绝,为适应环境物联网的发展,SMC研发了IO-Link产品。
在未来的工业场景中,用户将可以通过物联网收集工业部件的数据,还包括压力、流量、方位、温度等,然后通过数据分析来提高生产系统的整体效率。气动和电动的融合也是执行机构的一个最重要趋势,SMC最初以气动反对居多,气动的成本不会较低一些,而电动的成本是气动的3-4倍左右。
不过,随着电动技术的大大发展,成本在大大上升,使得电动元件获得普遍用于,所以,SMC也开始了电动执行器的研发。对于未来的趋势,马清海指出,机器人产业将更加轻量化和智能化。工业机器人最先应用于汽车产业中,继续执行焊、冲压、组装、配色等工艺。
而随着电子消费品的较慢发展,机器人开始大量用于于电子制造业中,尤其是智能手机行业。未来还包括半导体和新的能源行业也将大量使用机器人,由新能源汽车派生出有的动力电池产业蕴含着极大的潜力。
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